河钢集团：打造以新一代数字化技术为支撑的智能制造梦工厂

　　河钢集团是中国全球化程度最高的企业。2019年海外营业收入突破1200亿人民币，海外资产突破630亿人民币，海外员工达到了13000人。河钢集团是世界最大的钢铁材料制造和综合服务商之一。全国第二大汽车钢生产企业，全国第一大家电用钢生产企业。

　　本次金蝶深入河钢集团，对话河钢集团副总经理李毅仁先生，分享企业借助数字技术、实现数字化转型的发展故事。让金蝶一起走进这家“钢铁梦工厂”。

　　Q1：疫情期间，塞尔维亚总统说到，唯一能够给塞尔维亚提供援助的只有中国。2016年河钢成功收购塞尔维亚钢铁，您能否介绍一下当时的情景？

　　2016年河钢集团全资收购了塞尔维亚唯一的大型钢铁企业，我们河钢在塞尔维亚成立了河钢塞尔维亚钢铁公司，收购以后在短短的几个月时间就实现了扭亏为盈。当时习近平总书记视察（河钢）塞尔维亚钢铁公司时称，河钢集团是代表中国钢铁工业的一张金色名片，言必行、行必果，一定要依靠河钢先进的管理技术和人才，使塞尔维亚钢铁公司实现更好的发展。

　　这几年我们牢记总书记的嘱托，把河钢优秀的管理经验、人才、技术、完备的全球化营销系统嫁接到、输入到塞尔维亚钢铁公司，使它在2017年到2019年连续三年创造了历史上最好的生产经营水平。

　　Q2：河钢提出“钢铁向材料”“钢铁向服务”的转型升级理念。这种理念对整个钢铁行业带来什么样的影响？

　　建设最具竞争力钢铁企业是我们河钢的愿景。我们在推进生产装备的大型化、现代化改造的基础之上，利用自动化、信息化技术来提升整个智能化生产水平，为我们建设最具竞争力钢铁企业奠定一个良好的基础。

　　第一步我们完成了装备的大型化。随着客户结构的提档升级、需求结构的提档升级，作为钢铁企业、作为供给侧来讲，我们应该跟上客户成长的步伐。客户结构的优化向我们供给侧、我们钢铁企业提出了更加严苛的要求。

　　第二步是钢铁向服务转型。原来我们提供的是钢铁的硬件产品，未来我们要为下游客户提供以钢铁材料为载体的一系列的附加服务。我们在工艺装备方面实现了现代化、自动化，再加上整个数字化转型为产品档次、服务的提档升级奠定了良好的基础。

　　这几年以来，河钢紧密围绕着客户的需求来推动整个产品和服务档次的升级。我们通过客户结构档次的提档升级，倒逼整个产品服务体系的提档升级，把我们高端生产线的潜在价值充分激发出来。其中的第一动力就来自于客户的需求。也是客户的需求拉动了河钢生产制造体系和服务体系的发展，拉动了河钢的高质量发展。

　　Q3：河钢集团的发展离不开它的创新。您能否谈一下创新这方面的历程？

　　从发展战略的创新来讲，我们河钢集团这几年是产品的创新、服务的创新、商业模式的创新，最核心的还是我们发展战略的创新。我们把河钢集团定位为最具竞争力的钢铁企业，同时我们还把河钢集团定位为以钢铁产业链为基础、全球最具价值的工业技术服务商——这是我们的战略定位，我们在做精、做强钢铁主业的同时，也围绕着钢铁产业链，进一步发展、拓宽、培育、孵化一批以钢铁产业链为基础的战略性新兴产业，比如我们的数字技术、工业技术、材料技术等等，实现以钢铁产业链为核心的全方位发展。

　　从商业模式的创新来讲，我们把钢铁产业链条进一步延伸到客户端。我们在客户端建立了22个用户技术研发中心。河钢集团把投资重点从自己本身转移到客户端，比如我们的汽车厂、我们的家电厂。我们联合建立钢铁材料研发中心，由河钢集团进行投资兴建。我们把研发基地投资到汽车厂、投资到家电厂，由他们共同来研发钢铁材料，形成钢铁材料综合解决方案，以更好地服务我们的终端客户。

　　在产品创新方面，产品的高度决定企业的高度，最终代表一个企业发展水平、发展高度的还是产品。产品是一个企业的载体，是竞争力的载体，是技术、服务、整个供应链体系的载体。我们通过战略创新、商业模式的创新，最终要体现在产品的竞争力上，我们要给客户提供质量更优、成本更低的产品解决方案，这是最核心的。

　　我们通过商业模式创新、战略创新，通过客户结构的优化，最终要促进、推动产品和服务的提档升级，来更好地满足客户的需求，和客户一体共同成长、共同进步、共同创新，创建和客户互利共赢的产业生态圈。这样才能真正赢得企业的未来。

　　Q4：河钢集团提出的“中央数字中心”对河钢数字化转型意味着什么？

　　智能化作为未来钢铁工业发展主要方向之一，是大势所趋。河钢的数字化转型就是要把最先进的包括5G、数字孪生、边缘计算、人工智能等新一代信息技术与我们的钢铁制造进行深度的融合，在此基础上推进我们的数字化、网络化，最终实现智能化的发展，这是河钢集团在数字化转型的主要方向。

　　我们现在是两条主线来推进整个智能制造的发展。

　　一方面是产线的智能化，即基于河钢集团已有的、相对比较完备的信息自动化系统，进行智能化的提升改造，

　　另一方面是以“中央数字中心”建设为载体的智慧企业建设。我们要打通分属于各个子公司的信息孤岛，通过大数据技术来连通所有的信息系统、所有的制造基地。把异构性的数据进行网络化的连接，实现人、机、系统的连接，建立统一的大数据平台。我们运用了金蝶云苍穹技术，双方共同打造河钢集团的“中央数字中心”，建设我们的业务平台。

　　我们跟金蝶合作，构建“中央数字中心”这个体系。技术人员根据我们的应用场景、数据流的变化进行共同研发，攻克技术难题，为河钢集团“中央数字中心”的建设起到了助推器的作用，同时河钢“中央数字中心”的建设也为金蝶云苍穹提供了很好的运用和试验场景。

　　一方面要推进产线的智能化，另一方面要推进“中央数字中心”建设，打造统一的大数据平台，最终要实现河钢集团向智慧企业的发展。把河钢集团打造成一个基于数据驱动的智能制造体系，成为代表钢铁工业未来发展方向的、基于智能制造的智慧企业。这是我们未来发展的目标。

　　Q5：很多工厂生产线上已经很少能够看到工人操作的身影，河钢集团也针对自身提出了“智慧河钢、智能制造”的梦工厂远景。在您心目中，未来的钢铁梦工厂是怎样的一番景象？

　　未来的钢铁梦工厂就是以新一代信息化技术为支撑的智能制造工厂。智能制造工厂最明显的标志、最突出的标志之一就是要科学操作、科学管理。科学操作、科学管理的基础就是数字化转型，就是基于海量的工业数据和业务数据，实现数字化、网络化、模型化。

　　我们要把钢铁员工从简单的重复性劳动中解放出来，从事更体面、更有技术含量的工作。把他的经验提升为数字化模型，把这些模型嵌入到我们的设备里面去、嵌入到我们的产线里面去，我们就能实现基于数字驱动的、完备的智能制造体系。它能够通过整个数字化、网络化的连接，自感知、自执行、自决策、自判断，减少人为因素的干扰，把整个钢铁企业打造成连接客户需求、快速响应客户需求、精准服务客户需求的智慧体系，形成以钢铁企业为核心的、连通上下游的产业生态圈。这里面就需要新一代的信息技术，把上下游产业链紧密连接在一起，形成利益共同体，能够更好地以少的资源消耗、更高效率地满足客户需求。这就是未来智能化的梦工厂的远景。

　　Q6：在您眼里，金蝶是一家怎样的公司？金蝶还能为河钢集团做什么？

　　金蝶是年轻、充满活力的公司。它是包容性很强、创新能力很强的公司，能够把新一代信息技术融入到工业制造体系、推进数字化转型、智能化发展的公司。

　　河钢集团跟金蝶有着很好的合作基础，也有很长的合作历史。在这个基础上，第一，希望金蝶能够跟上钢铁工业前进的步伐，尤其是跟上钢铁企业数字化转型、智能化发展的步伐，更加贴近钢铁的生产制造工艺流进行改造提升，从而更加贴近钢铁制造的应用场景。

　　第二，希望金蝶能够助力河钢集团加快钢铁企业生态链、生态圈的建设，连通我们的上下游、连通我们的客户、连通我们的供应链，

　　第三，金蝶应该和河钢集团这样的企业开展共同的研发合作，这样更有利于双方的进步，促进双方共同的发展。

　　《对话3.0行业标杆》

　　这是数字化时代，也是重构数字战斗力的时代。即企业要想挖掘新的增长点，缺的不是数据链接。而是如何通过数据链接强化个人单元竞争力，以及提升企业的整体战斗力。如何将数据作为核心战略资源，进行管理平台和业务的全面升级，支撑企业战略可持续发展。行业标杆的管理者对企业如何进行数字化转型有着丰富的积累和充分的思考，对同业、乃至跨界企业均具有示范作用。

　　秉承着“以客户为中心、以奋斗者为本”的哲学，金蝶特别策划《对话3.0行业标杆》专题，深入行业标杆企业，与其高管们进行深度的对话，从国家使命到行业发展，从企业管理到数字化转型，深度剖析企业发展背后的故事。

　　金蝶将继续与行业标杆同行，深入对话更多的企业管理者，携手企业共同成长，重构数字战斗力，共同创造更多价值。

　　《对话3.0行业标杆》系列内容将持续更新，敬请关注。

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