走进空刻意面生产工厂，探索美味长虹的秘密

　　不到15分钟，一份操作简便且色、香、味均不逊色于西餐厅的意面就可以上桌，自2019年空刻意面开创了“方便意面”这个品类之后，“在家轻松享用餐厅级意面”这样的场景在千万个家庭中得以实现。

　　作为“方便意面的开创者”，空刻意面从创立至今仍然保持行业第一的地位。对空刻意面来说，“开创一个新品类”绝不仅是一句简单的口号，其背后生产的每一处细节，都与产品的质量和消费者的健康息息相关。为了让消费者更加清晰了解，空刻意面选择了全国食品安全周和全国质量月这一时间节点，发布了意面生产工厂的视频，进一步展示了每一道“方便星级意面”的秘密。

　　空刻意面生产的大本营位于浙江嘉兴的生产园区，依据生产流程，规整的厂区被细致地划分为解冻、蔬菜处理、肉类处理、炒制、煮制、内包装、杀菌、冷却、干燥、检测、外包装、组装等诸多个生产工艺区域。每个不同工艺车间之间都有各自人物流通道。进入生产区域须严格经过换鞋、更衣、洗手、消毒、风淋等一系列步骤。这些设置和流程虽然繁琐，但对于食品生产企业而言，每一步都是保障食品安全的基础。

　　同时，新鲜的好食材是美味的必要条件。空刻意面的原料均制定了严格的采购标准，经过标准化验收流程才能被接收使用。而每个车间依据生产任务不同，设置的温度也不同，例如肉在0-4 °C的冷藏解冻室中解冻，蔬菜在0-15°C的备菜间中处理。蔬菜冷藏24小时内使用完，即切即用，肉类解冻后立即处理，从搅碎到烹饪不超过30分钟。

　　处理好的原材料，要经过：“全自动可视锅”明火热油炒制，蒸煮锅全封闭加压焖煮，全自动灌入铝箔蒸煮袋，121°C全水式高温高压杀菌，快速冷水喷淋冷却至35°C以下并清洗吹干，检重机确保克重，X光机检验确认无异物，组装成盒，才能成为一份合格的成品空刻意面。

　　为了最大限度地接近现炒的口感，保留酱包中明火炒制的“锅气”，空刻工厂与设备供应商多次联合试验开发，最后“定制”出适合空刻的可以定温定量明火炒制的“全自动可视锅”；为了更好地保存酱的风味，空刻意面的酱包包装采用了阻隔性更强的铝箔蒸煮袋，酱料装袋后还需经过一系列严格的杀菌工艺流程，才能让酱包在阴凉避光的条件下，无需冷藏环境也可以存放9个月的时间。

　　美味长虹的秘密，离不开空刻意面对“食品行业的敬畏之心”，更离不开空刻意面对于干净、好吃的专注。而这样的敬畏与专注让空刻更加专注于长期发展，从方便食品的洪流中，激勇上岸并立足发展成为“国产好品牌”。

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