常青科技：核心技术优势显著，下游应用不断拓宽

　　江苏常青树新材料科技股份有限公司（简称：常青科技）于4月10日成功登陆上交所。作为A股主板注册制首批上市企业之一，从受理到挂牌用时仅50天，这不仅意味着常青科技登上了新的发展台阶，同时也代表全面注册制的推进获得了里程碑式的飞跃。

　　据《上海证券报》报道，常青科技PL-30助剂助力己二腈国产化，支持了化工行业和相关企业解决尼龙66“自给”；α-甲基苯乙烯产品实现了对日本企业产品的替代，打破了美国企业的技术垄断。

　　独家核心技术构造关键产品矩阵

　　常青科技是国内高分子新材料特种单体和专用助剂领域的领先企业。一直以来，公司始终坚持以技术研发作为经营发展的核心，研发方向定位于国际先进、国内空白领域，实现了在其细分赛道内多项关键生产技术和工艺方面的突破，开发出多品类特种单体和专用助剂产品。

　　在技术突破方面，常青科技依靠独家核心技术构筑了关键材料的产品矩阵，并且完成了多种进口替代材料的产品储备。凭借着多年的高分子新材料特种单体及专用助剂的生产经验，目前常青科技已掌握乙烯、丙烯烷基化反应、脱氢反应、同分异构体择型、单体分离、酯化反应及酯交换反应等生产经验、清洁生产工艺等多项核心技术。

　　许多关键材料的研发生产和创新，都离不开常青科技的几大独家技术，主要包括“特种单体中间体一步法合成技术”、“同分异构体择型反应和分离技术”、“特种单体阻聚分离和提纯技术”等。

　　公司的特种单体中间体一步法合成技术、同分异构体择型反应和分离技术应用于烷基化反应节点和精馏节点，特种单体阻聚分离和提纯技术应用于脱氢反应节点及后续分离节点。高分子新材料特种单体产品生产中，公司核心技术在关键节点的使用效果良好。

　　用传统工艺合成特种单体中间体二乙苯是由乙烯和苯反应生成乙苯，提纯后再与乙烯反应生成混合二乙苯，工艺过程繁琐，生产成本高，且同分异构体比例难以控制；常青科技运用一步法合成技术，简化了二乙苯生产工艺过程，提高了原材料利用率，降低了生产成本。

　　常青科技通过运用同分异构体择型反应和分离技术，可以有效控制自产二乙苯、甲乙苯及储备产品二异丙苯等的同分异构体比例，从而达到控制特种单体产品中同分异构体比例的目的，并减少因特定同分异构体所致杂质的产生，提高产品的品质。

　　关键材料下游应用广泛

　　二乙烯苯作为交联剂在离子交换树脂内的含量百分比，称为交联度。交联度是骨架结构的重要元素，也是骨架强度的关键。目前，常青科技是国内二乙烯苯特种单体领域的主要供应商，建有2套1万吨/年二乙烯苯生产装置（与α-甲基苯乙烯、甲基苯乙烯共用）。公司基于上述多项独家核心技术，在产品品质和品类丰富度等方面达到国际先进水平，不仅实现了高品质二乙烯苯的进口替代，还进入国际市场，成为美国杜邦、漂莱特集团和德国朗盛等全球树脂巨头的供应商。

　　α-甲基苯乙烯主要用作改性丙烯酸树脂涂料、合成香精的生产。除此以外，还可以用于改性ABS树脂、塑料增塑剂以及有机硅等产品中。相较于传统“苯酚-丙酮”联产的副产品α-甲基苯乙烯，常青科技采用异丙苯脱氢直接合成α-甲基苯乙烯，含水量低，酚、酮、醛等杂质可控（可不含），获得了欧盟统一化学品管理体系REACH注册，不仅实现了对日本企业产品的进口替代，还实现了国际市场的出口。

　　另外，常青科技经过多年技术积累，前瞻性的储备了二甲基苯乙烯、对叔丁基苯乙烯、2-乙烯基萘、PL-30助剂等多种高品质产品，用于募投项目推广。如二甲基苯乙烯可应用于更高标准的绝缘浸渍漆，绝缘性和抗耐高压击穿能力进一步提升，可用于风电、核电线圈等特殊环境的绝缘处理；对叔丁基苯乙烯可实现玻璃钢树脂生产中对苯乙烯的环保性替代；2-乙烯基萘可用于高端光刻胶的生产；PL-30助剂是丁二烯氢氰化合成己二腈生产工艺的重要助剂原料之一，己二腈是生产尼龙66的关键原材料，长期被英威达（INVISTA）、奥升德（Ascend）、索尔维（Solvay）、旭化成（Asahi Kasei）等国际化工巨头垄断。在国家政策的大力支持下，国内多家企业经长期研发取得了己二腈生产工艺的重大成果，开始了己二腈生产线的投资建设。上述储备产品亦为填补国内空白的重要产品。

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