联泓新科2024年半年度董事会经营评述

联泓新科（003022）2024年半年度董事会经营评述内容如下：

一、报告期内公司从事的主要业务

（一）概述

公司是一家新材料产品和解决方案供应商，主要从事先进高分子材料和特种精细材料的研发、生产和销售，业务板块包括新能源材料、生物可降解及生物基材料、电子材料、其他特种材料等，为国家级高新技术企业、国家级“绿色工厂”。公司紧紧围绕培育新质生产力，持续聚焦新材料方向，坚持绿色化、高端化、差异化、精细化的发展理念，旨在建设优秀的新材料平台型企业，打造在新材料若干领域领先的“专精特新”产业集群。经过十余年的砥砺前行，公司从一片绿地成长为一家现代化高端新材料企业，EVA光伏胶膜料、EVA电线电缆料、PP薄壁注塑专用料、EOD特种表面活性剂等主营产品在细分市场领域均处于行业领先地位。“十四五”期间，公司在做大做优现有产业的同时，进一步夯实在新能源材料、生物可降解及生物基材料、电子材料和其他特种材料等新材料方向的布局，努力实现规模和效益的跨越增长，盈利能力和核心竞争力的显著增强。公司正在建设的项目包括20万吨/年EVA、30万吨/年POE、13万吨/年PLA、30万吨/年PO、5万吨/年PPC、4000吨/年锂电添加剂VC等。

公司采取自主研发与合作开发相结合的协同创新研发模式，拥有一支高水平的研发团队，设立了国内领先的先进高分子材料研发平台和特种精细材料合成与应用平台，建有生物工程平台、新型电池材料研发应用平台，掌握了多项核心技术，拥有多项具有国际国内领先水平的技术成果。截至报告期末，公司共拥有授权专利248项。

依托领先的工艺技术、独特的产业布局与产品结构、高效的经营管理机制、优秀的运营管理能力、突出的研发创新能力等核心竞争优势，公司在行业和客户中树立了良好的口碑和品牌知名度。报告期内，公司通过了国家高新技术企业复审，入选“2024中国品牌价值评价信息榜”、“山东省石油和化学工业创新指数TOP100”榜单，获评“2023年度枣庄市突出贡献企业”；联泓研究院获评国家高新技术企业、江苏省专精特新中小企业；联泓化学获评山东省创新型中小企业、山东省专精特新中小企业。公司董事长、总裁郑月明先生为第十三届及第十四届全国人大代表、第十三届全国工商联执委、第十四届山东省工商联副主席，报告期内获评山东省工商联“2023年度参政议政工作先进个人”、“枣庄市突出贡献企业家”。公司股票已入选深证成指、深股通、富时罗素大盘股、中证500、中证光伏产业指数名单及融资融券标的。

（二）公司主要业务板块及市场地位

1、新能源材料

公司的新能源材料包括EVA光伏胶膜料、锂电隔膜材料、锂电溶剂，正在建设POE、锂电添加剂等项目。

公司在国内率先开发出EVA光伏胶膜料，填补市场空白，目前已积累丰富的生产运营管理经验，产品质量优异，品牌认可度高，处于行业领先地位。公司现有EVA装置采用ExxonMobil釜式法工艺技术，产能超过15万吨/年；正在建设20万吨/年EVA装置，采用LyondellBasell管式法工艺技术，计划于2025年投产。新产能投产后，公司EVA产能将超过35万吨/年，主要生产附加值较高的光伏胶膜料等产品；公司将同时拥有全球领先的管式法工艺和釜式法工艺两套生产装置，有利于提高生产操作弹性，灵活布局产品结构。此外，公司9万吨/年VA装置已于2024年1月投产，实现了现有EVA装置原料完全自供，并将充分保障在建装置的VA原料稳定供应，进一步降低生产成本。

公司在巩固EVA产品竞争优势的同时，积极布局POE业务，规划建设30万吨/年POE项目，采用自主开发的全套工艺技术，生产POE光伏胶膜料、增韧料等系列高端产品，其中一期10万吨/年POE项目预计于2025年建成投产。未来公司将同时拥有EVA与POE两大主流光伏胶膜料产品，进一步丰富在光伏材料领域的布局，增强核心竞争优势。

公司已布局UHMWPE、锂电溶剂、锂电添加剂等新能源锂电系列材料，协同优势显著。公司2万吨/年UHMWPE装置采用合作开发的新型连续法工艺技术，于2024年3月投产，产品定位高端，质量优异，已产出高端隔膜料、纤维料等5个牌号产品，正在进行客户试用，销售将逐步放量；10万吨/年碳酸酯锂电溶剂项目所需主要原料EO、二氧化碳均为公司自产，与现有产业链深度协同，有利于资源的循环与综合利用；锂电添加剂项目4000吨/年VC装置将于2024年内建成投产，产品具备技术优势和产业链优势。

公司持续关注新能源电池行业的发展趋势和动态，完善新型电池材料的合成及研发应用平台，加大关键材料新产品研发与投资力度，未来将形成多品类新能源电池材料的产业布局。公司与北京卫蓝新能源科技有限公司合资成立控股子公司联泓卫蓝，开展固态电池、半固态电池等新型电池关键功能材料的开发、生产、销售，进一步丰富新能源电池材料领域的产品体系。公司战略投资温州钠术新能源科技有限公司，布局钠离子电池及相关材料。

2、生物可降解及生物基材料

公司的生物可降解材料包括PLA、PPC，其中PLA项目进入试生产，PPC项目正在建设。

PLA等生物基材料及塑料制品已列入国家发展改革委员会等多部门印发的《绿色低碳转型产业指导目录（2024版）》，发展前景良好。公司在建的“生物可降解材料聚乳酸项目”采用自主开发的“淀粉—高光纯乳酸—高光纯丙交酯—聚乳酸”全产业链技术，产品PLA具有分子量可控、光纯度高、耐热性及力学性能优异、完全生物降解等特点，项目已进入试生产阶段。

PPC产品是环境友好型可降解地膜的重要原料，属于国家推动绿色农业发展的新兴产业之一，发展空间广阔。公司PPC项目采用与中国科学院相关院所共同开发的最新一代催化剂技术，在自然条件下可以完全降解，且具有刚韧平衡性好、阻隔性好、透明度高等优点。基于上述产品和技术，公司与中国科学院相关院所共同申报的“超临界聚合制备生物降解二氧化碳基塑料的研发与工业化示范”课题被国家科学技术部列入国家重点研发计划。公司在建的5万吨/年PPC项目计划于2025年建成投产，与现有生产基地以及产业链充分协同，可实现资源的循环与综合利用，产业链一体化优势明显。

与此同时，公司积极开展生物可降解材料化学循环回用关键技术的研发，开发生物基化学品酶催化及分离提纯技术，推进新型生物基代糖及其他新型生物材料的技术开发、产业化进程。

3、电子材料

公司电子材料主要布局电子特气、湿电子化学品。公司掌握多项超高纯电子特种气体制备技术，拥有完全自主知识产权，生产经验丰富，产品开发能力强，尤其在电子级氯化氢和氯气产品方面技术优势突出，产品质量优异且已导入主流下游客户，1万吨/年电子级高纯特气装置已于2024年5月成功开车。未来公司主要围绕电子特气和湿电子化学品，进一步扩充产能，丰富产品品类，持续提升在细分领域的竞争力。

4、其他特种材料

公司其他特种材料主要包括PP专用料、特种表面活性剂等。

公司PP装置全部生产PP高端专用料产品，其中PP薄壁注塑专用料产品市场占有率和影响力持续居于国内领先水平；PP高熔无规共聚专用料市场认可度高，行业影响力较大，为该领域主流供应商。公司将持续开发高附加值PP专用料品类，进一步巩固和提升产品竞争力。

公司已建成国内领先的烷氧基化研发平台，在EOD催化剂、特种聚醚新产品开发等方面构建了差异化的研发优势。公司EOD装置采用国际领先的烷氧基化生产工艺，产品紧贴消费升级趋势，聚焦高端化学品市场，持续开发绿色低碳、高毛利的特种表面活性剂，已累计开发出40多个系列，实现产业化产品100余个。

公司与中国科学院相关院所共同开发的特种异氰酸酯（XDI）项目课题被列入国家科学技术部国家重点研发计划；XDI是高端光学树脂、TPU防护膜、特种涂层和胶粘剂的关键材料，具有较高的强度、粘附力、柔韧性和耐久性，主要应用于高端光学树脂等领域，具有广阔的市场空间，中国长期依赖进口；项目已完成中试，即将启动项目建设。

（三）公司现有产品及其用途

公司EVA高端料聚焦于高附加值的高毛利产品，尤其是国内需要大量依赖进口、附加值较高的高VA含量产品，处于行业领先水平，广泛应用于光伏胶膜、电线电缆、高端运动鞋、热熔胶、涂覆膜等领域。目前公司EVA产品主要为光伏胶膜料、电线电缆料和高端鞋材料等高VA含量的高端产品。VA是生产EVA的主要原料，公司所生产VA主要用于配套现有EVA产能需求，其余部分外售。

公司PP专用料聚焦于高附加值的高端专用料方向，广泛应用于食品包装、汽车、家具、光纤电缆、建筑、医疗等领域。目前公司PP专用料产品主要为薄壁注塑PP专用料、高熔无规共聚PP专用料、高透明PP专用料。

EO为合成表面活性剂、聚醚大单体、碳酸酯、洗涤剂、抗冻剂、消毒剂、增韧剂等的重要原料。目前公司EO主要用于生产特种表面活性剂、锂电电解液溶剂，其余部分外售。

公司在EOD产品及下游应用领域具有较强的产品开发、应用服务和市场营销能力，目前公司EOD产品主要为锂电溶剂（包括EC、DMC、DEC、EMC）、特种表面活性剂等，广泛应用于新能源电池、日化、纺织、光伏、金属加工、农化、涂料、皮革等领域。

公司UHMWPE产品主要为锂电隔膜料、高性能纤维料，应用于新能源电池、储能、海洋产业、安全防护等多个领域。公司电子特气产品为电子级氯化氢、电子级氯气，主要用于集成电路生产中硅片蚀刻、外延、除杂和洁净处理等工艺环节，是半导体集成电路、显示面板、光伏能源、光纤光缆等电子工业生产制造过程中不可缺少的关键基础性材料。

（四）公司经营模式

采购模式：公司拥有完善的采购管理制度和规范的采购管理流程，通过框架采购、招标、询比价及议价、评比和审批等管理流程对生产原辅料、备品备件、设备、工程物资等采购过程进行科学、严格的控制。报告期内，公司生产所需的主要原材料为煤炭、甲醇等，采购模式以长协采购为主、零单采购为辅。

生产模式：公司产品定位高端，市场需求旺盛；公司以市场为导向，以年度生产计划为指导，制定详细的月度生产计划，以装置满负荷生产为排产原则，保持各装置“安、稳、长、满、优”运行，并根据市场变化和产品盈利能力适时调整产品结构。

销售模式：公司坚持“专业、团队、技术、服务、品牌”的营销理念，根据产品客户群体、下游市场特性、消费趋势变化等因素，分别采取直销、经销方式，产品以长约合同销售为主、零单销售为辅，结算方式主要为先款后货。

研发模式：公司以“面向市场、服务客户、技术创新、产品精细”为研发理念，构建“自主研发+合作开发”的研发模式，建立了国内领先的先进高分子材料研发平台和特种精细材料合成与应用平台，建有生物工程、新型电池材料合成及研发应用平台，进行新技术、新项目、新工艺合作开发。公司持续加强与中国科学院等科研院所、国内高等院校的合作与交流，不断充实在化工新材料领域的研究力量和创新资源，进行化工新材料项目创新技术成果转化。

（五）公司业绩回顾及经营举措

报告期内，公司实现营业收入331,328.64万元，同比增长3.31%；归属上市公司股东的净利润14,075.60万元，同比下降56.82%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润11,157.07万元，同比增长60.73%。归属上市公司股东的净利润下降的主要原因为公司获得企业发展扶持资金同比减少，导致非经常性损益同比减少；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润同比增长的主要原因是生产成本同比下降，产品结构优化，主营业务盈利改善。报告期末，公司总资产1,844,207.43万元，归属于上市公司股东的净资产715,613.20万元。

2024年上半年，公司围绕创新驱动发展战略和年度经营计划，通过继续优化产品结构，加强运营管理，加大创新力度，强化项目建设管理，实现了装置安全稳定运行，主营业务盈利明显改善。具体经营举措如下：

1、继续优化产品结构，提升运营管理效能

报告期内，公司根据市场需求持续优化产品结构，进一步加大高毛利率产品EVA、特种表面活性剂等产品的比例。EVA全部排产光伏胶膜料等高VA含量的高附加值产品，进一步提升高端鞋材料市场占有率；PP薄壁注塑专用料产品市场占有率和影响力保持国内领先；EOD产品紧贴消费升级趋势，持续开发绿色、低碳、环保的新产品，细分行业高端新产品顺利通过验证，表面活性剂产品销量同比增长16%，其中农化领域同比增长123%，乳液领域同比增长48%，出口业务同比增长62%。

报告期内，公司各生产装置在安全平稳高效运行基础上，不断提升各装置运行效率及整体运营管理水平，实现降本增效。公司积极开展了“降低两煤消耗”、“气化炉长周期运行攻关”、“EVA装置运行效率提升”、“PP生产成本优化”等十余项技术攻关，均取得突破；完成EO装置三年一期催化剂更换并通过性能验收；进一步强化各装置综合循环利用，提高公用工程运行效率，充分发挥一体化协同效应。

2、加强HSE管理，实现了安全环保高标准运行

公司贯彻“安全第一，预防为主，综合治理，全员参与，持续改进”的安全生产方针，落实全员安全生产责任制，完成“零责任事故，零人身伤害，零环境损害”的安全生产目标。报告期内，公司完成ISO-45001职业健康安全管理体系再认证工作，职业健康管理案例被评选为“全国优秀案例”；修订完善全员安全生产责任制，积极推动“机械化、自动化、无人化”改造，实施自控提升项目，积极开展推进化工装置及设施实现无人化操作改进工作；加强“风险分级管控和隐患排查治理”双重事故预防机制建设，以风险管控为核心，落实全员隐患排查治理，认真抓好环保管理工作，持续提升公司安全治理和环保管理的水平。

3、部分新装置如期顺利投产，在建项目按计划推进

报告期内，公司部分新建装置陆续按期顺利投产。其中9万吨/年VA装置于2024年1月投产，保持平稳运行，在保证公司EVA装置原料完全自给的基础上实现全产全销；2万吨/年UHMWPE装置于2024年3月投产，已产出高端隔膜料、纤维料等5个牌号产品，正在进行客户试用，销售将逐步放量；1万吨/年电子级高纯特气装置于2024年5月成功开车，并同步推进客户验厂。上述新建装置的陆续投产，将对提高公司核心竞争力和增强盈利能力产生积极影响。

报告期内，公司在建项目均按计划有序推进。联泓格润“新能源材料和生物可降解材料一体化项目”为山东省重大项目，现场施工全面展开，计划于2025年全面建成投产。科院生物“生物可降解材料聚乳酸项目”为江西省“5020”重点项目，截至报告期末，PLA装置进入试生产。华宇同方4000吨/年锂电添加剂VC装置进入安装阶段。联泓惠生“热塑性聚乙烯弹性体项目”为江苏省重大项目，一期10万吨/年POE装置已通过安评、环评、能评审批，项目建设即将展开。

4、加大研发力度，创新取得新成果

报告期内，公司坚持创新驱动发展战略，持续加大对重点布局领域的创新研发投入。新能源材料方向，加快开发固态电池、半固态电池用新型电池关键功能材料，在电解质和硅碳负极等关键功能材料方面已形成部分技术成果，推动多款新型电池材料产品中试；生物材料方向，新建分子生物学平台，推进新型生物基代糖的产业化进程；电子材料方向，完善量化计算工程化平台建设，逐步形成多品种高纯特种气体工艺技术开发能力；其他特种材料方向，巩固和提升现有产品技术优势及行业地位，推进多行业应用高端特种表面活性剂、聚醚产品开发。

报告期内，公司持续推动新产品、新技术的开发与创新，完成14个新产品/新工艺的实验室研发、4个新产品的生产工艺开发、9个新产品的产业化；新增授权专利16项。截至报告期末，公司共拥有授权专利248项。

报告期内，公司从事的主营业务未发生重大变化。

二、核心竞争力分析

（一）领先的工艺技术

公司主要生产装置均采用国际一流的工艺技术，并有效掌握应用与消化吸收。经过多年的技术创新和生产实践，公司在先进高分子材料和特种精细材料领域，已开发、掌握了多项核心技术与核心生产工艺，在核心产品高效制备、清洁生产等方面形成了系列专有生产技术，拥有多项达到行业先进水平的技术成果。

（二）独特的产业布局与产品结构

公司持续聚焦新材料方向，坚持创新驱动发展战略，关注国家需要和市场紧缺的高端新材料领域，进行高端化、差异化、精细化布局。公司已建成独特的深加工产业链，并持续优化产品结构，产业链条较长，产品结构丰富，定位高端，盈利能力与抗风险能力较强。

（三）高效的经营管理机制

公司具备完善的治理结构，并持续提升治理水平。经营层在董事会授权下，积极实施公司发展战略，坚持自主规范经营，保证企业经营决策的高效性和灵活度。为充分激发员工工作积极性与主观能动性，公司在创业之初就实现核心骨干员工持股，经营层及员工与企业共同成长。

（四）优秀的运营管理能力

公司始终专注于新材料行业，经营管理团队及核心骨干主要来自国内外知名化工和新材料企业，拥有深厚的行业经验、高效的执行能力和丰富的专业人才储备，公司的管理水平和运行效率居行业领先水平。

（五）突出的研发创新能力

公司以“面向市场、服务客户、技术创新、产品精细”的研发理念，构建“自主研发+合作开发”的研发模式，拥有高水平的研发团队。公司建立了国内领先的先进高分子材料研发平台和特种精细材料合成与应用平台，建有生物工程、新型电池材料合成及研发应用平台，进行新技术、新项目、新工艺合作开发。公司持续加强与中国科学院等科研院所、国内高等院校的合作与交流，充实化工新材料领域的研究力量和创新资源，进行化工新材料项目创新技术成果转化。

（六）综合的区位优势

公司生产基地所处地区化工产业基础好，配套设施完备，主要原料富集，在生产端较区域内竞争对手具备一定的成本优势。公司研发和销售机构主要设置在华东腹地江苏常州，临近经济发达的华东市场，该区域是国内先进高分子材料和特种精细材料的重要消费市场，也是公司产品的主要销售区域。

（七）良好的客户资源和品牌形象

公司依托多年稳定的生产运行、积极的市场开拓、优质的产品质量、完善的技术服务，在行业和客户中树立了良好口碑和品牌知名度。通过持续多年的市场深度开发和结构优化，公司建立了稳定的销售渠道和客户资源，与主要客户保持稳定深入的战略合作。公司先后荣获“全球新能源企业500强”、“中国石油和化工企业500强”、“中国上市企业市值500强”、“中国石油和化工民营企业百强”、“中国精细化工百强企业”、“中国卓越管理公司”、“中国石化科学技术进步奖一等奖”、“年度最具品牌影响力新材料企业”、“山东省优秀企业”、“山东省五一劳动奖状”、“山东省化工新材料十强”、“山东省‘十强’产业集群领军企业”、“山东省管理标杆企业”等荣誉称号。

三、公司面临的风险和应对措施

（一）宏观经济风险

国际政治经济形势复杂多变，宏观经济面临较强的不确定性，特别是国际政治经济格局变化、产业结构转型升级调整、供应链格局重塑等，可能会给公司生产经营带来一定的风险。公司将密切关注外部形势变化，提升研判能力，采取针对性措施积极应对，并做好防范，努力实现平稳运营。

（二）行业和市场竞争风险

公司所处的行业属于资本及技术密集型产业，具有较强的进入壁垒，但未来仍将面临新进入市场者以及现有竞争对手的挑战。如不能持续保持行业领先，会面临一定的竞争压力。公司将发挥运营效率高、技术先进、产业链长、产品结构独特等优势，持续提高装置运行效率，优化产品结构，巩固竞争优势；加快新项目建设，早日达产达效，增强盈利能力和竞争力，进一步提高抗风险能力。

（三）原材料和产品价格波动风险

原材料和产品价格的波动将直接影响公司的毛利率水平。若未来主要原材料和产品价格出现大幅波动，如果公司在原材料采购节奏、销售产品定价、库存成本控制等方面未能有效应对，可能会对公司盈利稳定性造成不利影响。公司将进一步拓宽原料煤采购渠道，提高煤炭长协采购比例，根据行情变化灵活调整采购节奏，降低采购成本。公司所需甲醇超过80%自产，可发挥库容大的优势择机采购，有效降低甲醇价格波动对业绩的影响。公司将紧贴市场制定灵活的销售策略和定价策略，巩固核心客户资源，降低产品价格波动的影响。

（四）安全环保风险

公司所处新材料行业具有生产工序复杂、工艺条件严格的特点，对安全稳定运行的要求越来越高。如公司因设备故障、操作不当、不可抗力等原因而发生意外事故，可能将对公司的生产经营造成负面影响，还可能对周边公众的人身、财产安全造成损失。同时，国家对环保的要求越来越高，如果国家进一步提高环保标准和规范，公司需要同步加大环保投入，导致生产经营成本提高，可能影响公司的经营业绩；如果环保设施运转发生故障且未能合理处置，可能导致发生环境污染事件。公司制定了“安全第一，预防为主，综合治理”为核心的企业安全生产方针，确立了“零责任事故，零人身伤害，零环境损害”的安全生产目标，以零容忍的态度对待一切不安全行为。同时，公司为国家级“绿色工厂”，投产以来污染物排放达标率连续多年保持100%。公司将严格执行国家环保政策，一方面加大节能环保投入，确保原有环保设施正常运行并及时升级；另一方面，公司将持续进行生产工艺优化，注重绿色环保技术应用。

（五）新产品开发和新项目建设不及预期的风险

公司将进一步加大研发投入，优化研发管理模式，充实研发团队力量，满足新产品和新工艺开发需求。科院生物“生物可降解材料聚乳酸项目”已入选江西省“5020”重点项目，联泓格润“新能源材料和生物可降解材料一体化项目”已入选山东省重大项目，联泓惠生“热塑性聚乙烯弹性体项目”已入选江苏省重大项目，在土地、能耗、环境容量等要素上有保障；各项目公司均配备了充足的专业队伍开展项目建设，与外部建设单位紧密配合，确保工期、质量、成本的统一把控；同时，地方政府成立了联合专班协同推进项目建设，能保障项目按计划进行。