稳居中国双跨平台前三，徐工汉云抢占数字化转型新高地

　　到2022年，工业互联网一词问世正好十年。

　　从十年前大洋彼岸的GE提出工业互联网概念，到今年3月工业互联网再度写入政府工作报告，工业互联网已成为名副其实的社会热词。仅十年时间，工业互联网便从前沿概念一跃成为万亿级产业俱乐部的新玩家。据工信部最新数据显示，目前我国工业互联网产业规模已迈过万亿元大关，并在研发设计、生产制造、运营管理等45个国民经济大类中得到广泛应用。

　　在国内数字化转型浪潮中，工业互联网企业如雨后春笋般崛起，在推动制造业高质量发展、加速实体经济数字化进程方面，发挥着不可替代的作用。 近日，工信部公示了备受业内关注的2022年跨行业跨领域工业互联网平台动态调整结果清单，徐工汉云位列第三，并实现连续四年排名跃升，行业领先地位得到进一步巩固，充分表明汉云工业互联网平台的能力和价值不但通过了市场验证，更得到国家的认可。

　　作为中国工业互联网发展过程的亲历者、引领者，作为中国工业互联网整个发展过程中的亲历者和引领者，徐工汉云基于徐工近80年制造经验和30多年数字化服务经验，在平台打造、科技创新、数字化赋能和生态构建等方面持续发力，不断输出优质解决方案，将IIoT平台、解决方案以及智能化生产、服务化延伸、数字化管理、供应链优化等极具汉云特色的新业态新模式推向全球。

　　打造“强平台”：在夯实底座上亮真招

　　工业互联网平台是支撑制造业全要素、全产业链、全价值链资源汇聚配置的新型基础设施，平台的应用普及是当前我国两化深度融合推进的重点和关键点，同时也是全球主要国家的战略布局要点。

　　作为我国第一个自主研发的工业互联网平台，汉云工业互联网平台实现多个应用场景、多个测试环境的数重检验，无论是平台能力还是产品技术应用实力，均得到业内专家和市场的广泛认可，目前已成功赋能装备制造、建筑施工、有色金属、工程机械、新能源、教育等80多个行业，构建20个产业链平台，服务企业超7万家。

　　基于汉云工业互联网平台，徐工汉云聚焦新应用、新开发、新组态、新资产、新分析、新数据、新安全、新通讯、新设备、新控制十个版块，打造全新产品开发治理模式，形成独具特色的汉云工业操作系统（HANYUN OS），持续夯实千行百业数字化转型核心底座。

　　在连接方面，汉云工业互联网平台广泛适配市面上95%的主流工业协议，助力企业便捷、快速、低成本地实现产品、生产设备及IT/OT系统的互联互通；在安全上，汉云工业互联网平台针对工业互联网融合风险、入侵检测难、数据防护难、固件接入难和突发威胁五大痛点，结合以大数据防护、智能检测、数据分类分级、多样性机制、全方位态势感知技术为牵引的技术创新点，为工业互联网的安全发展提供可靠支撑。

　　站在万亿产业规模的新起点，放眼未来，徐工汉云立足于技术和商业模式创新，致力于促进工业互联网平台与工业制造企业深度对接，打造场景化解决方案，助力千行百企数字化转型，赋能传统产业转型升级，做大做强我国数字经济。

　　练就“硬本领”：在科技创新上谋突破

　　科技是国家强盛之基，创新是民族进步之魂。数字化转型之路道阻且长，拥有核心技术才能运筹帷幄。

　　在科技创新上谋突破，徐工汉云不断加强技术创新与产品创新的力度，奋力拆除阻碍产业化的“篱笆墙”，参与近10项工业互联网国家标准的制定，获得“高新技术企业”称号及5个国家级试点示范荣誉。

　　在核心专利上谋布局，勇闯创新“无人区”，锻造知产“防护盾”，徐工汉云累计获发明专利、软件著作权、软件产品证书300余项，专利实力持续提升。

　　在关键技术谋创新，瞄准“卡脖子”关键难题，打造技术创新“护城河”，攻坚克难，相继攻克低代码、基于嵌入式软件开发的边缘计算、工业应用部署容器、工业数据智能、数字孪生、MIOT等十项关键技术，打造轻量化、易部署、高可用的产品，深耕场景化应用，切实解决制造业转型升级痛点、难点。

　　锻造“真功夫”：在数字赋能上创实效

　　作为中国双跨平台的引领者，徐工汉云量质并进，跑出工业互联网赋能“加速度”，在助力保链稳链、提质增效等方面效应日渐凸显，持续为千行百业的数字化转型保驾护航，缔造了众多值得推广的典型案例。

　　在保链稳链、强链补链方面，徐工汉云基于工程机械“双链”管理的探索与应用，形成备件协同供应链管理、智慧采购供应链管理等解决方案，助推企业产业链、供应链智能化升级，并跨行业跨领域赋能至有色金属、食品、新零售等行业。疫情期间，在徐工汉云备件协同供应链管理系统助力下，徐工108家本地供应商复工率达100%，主要供方企业复工率达97.2%。依托稳定的供应链优势，徐工全力打通国际物流通道，保障国内重大工程以及海外市场订单需求，带动主机业务量实现了逆势增长。

　　在提质增效方面，徐工汉云赋能泰隆集团，为“减速机老厂”数字化转型按下“加速键”。自2017年合作以来，徐工汉云帮助泰隆减速机打通设备通信链路、实时采集机床数据，并基于汉云工业互联网平台构建设备画像、智能仓储等服务，实现生产过程透明化、提高生产效率、优化设备资产，帮助设备的故障识别、预测性诊断、能耗分析，提升设备维保的精准度与及时性，降低备件及维修成本。项目实施后，设备利用率提高了3.6%，计划达成率提高了8.3%，开辟了泰隆工业互联网平台建设、标识解析二级节点建设等数字化转型的新篇章。

　　在协同创新方面，凭借对工艺流程的研究及技术攻坚的追求，徐工汉云携手江铜集团突破行业壁垒，绘就多个国内首创。在缺乏可参考经验的情况下，徐工汉云为铜冶炼智能工厂打造了国内首个智能化始极片剥片机组，验证了始极片自动化剥片的技术可行性、企业应用价值，在业内得到了充分认可。值得一提的是徐工汉云还突破始极片检测难题，行业首创始极片自动检测及大数据应用。

　　与此同时，徐工汉云持续在国际化方向纵深推进，加快中国工业互联网“走出去”。2021年，徐工汉云开发多语言版本全球物联网平台、数字化备件协同平台、大型港口设备调度运营管理平台等，并面向海外用户提供设备无人化集群协作、港口设备调度运营管理、数字孪生、设备预测性维护等解决方案。截至目前，徐工汉云已连接 “一带一路”沿线80个国家和地区、服务多个国际化项目。

　　以巴西淡水河谷设备无人化作业项目为例，作为世界三大矿企之一的巴西淡水河谷，凭借徐工汉云无人化作业施工与管理平台，成功实现挖掘机和宽体车等大型工程设备的在线调度、远程遥控施工，确保施工现场无人化作业，避免矿坑堤坝决堤带来的人员伤亡，有效降低企业人工成本，最终推动作业矿区生产效率提升超20%。

　　构筑“新生态”：在可持续发展上出新绩

　　随着中国数字化转型进程的提速，平台生态构建成为工业互联网行业的一道关键命题，同时也是一次突围机会。

　　徐工汉云联合产业生态与技术生态伙伴，携手阿华为、阿里云、中国联通、启明星辰、三零卫士等协同挖掘不同行业场景的创新应用，打通产业集群上下游企业供需壁垒 ，为资源共享、优势互补、价值共享创造通路。截至目前，徐工汉云协同生态合作伙伴打造了20个产业链工业互联网平台，打通产业链、价值链，协同推动制造业提速升级。

　　在人才生态构建上，作为国内首家工业互联网领域培训评价组织单位，徐工汉云积极推进试点院校工作，并结合企业人才需求痛点，围绕“岗、证、赛、课、培”提出产教融合综合方案，为工业互联网行业持续输出优质人才。截至目前，徐工汉云已服务百余个院校，与8个院校开展了科研项目，编制教材5本，录制微课57个，发布操作视频51个。

　　结语

　　数字化转型是一条有起点、没有终点的征程。

　　无论是夯实数字化转型核心底座，还是攻克“卡脖子”科技难题；无论是写好数字赋能的华章，还是构筑产业发展生态，徐工汉云始终践行中国双跨平台的责任与使命，为千行百业的数字化升级铺就一条高效通道。

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